中国 OEM ブランドバックライト付きステンレス鋼カスタムハロー点灯金属照光看板 3D 文字超過サイン
| タイプ | バックライト付きサイン |
| 応用 | 外装・内装サイン |
| 基材 | ステンレス、アクリル |
| 仕上げる | つや消し |
| 取り付け | ロッド |
| パッキング | 木箱 |
| 生産時間 | 1週間 |
| 配送 | DHL/UPSエクスプレス |
| 保証 | 3年 |
光サインの制作にはさまざまな形式がありますが、一般的な光サインの制作は大きく次の15のステップに分類できます。
1. 発光サインを製作する前に、文字を植字する必要があります。これを専門用語で深化デザイン (製作図面) と呼びます。発光サインの生産には、工場のフロントエンドでデザインを深化する必要があり、デザインの深化には、サインのトリミング、エッジの拡大、底部の縮小、メイクアップ、カウント、スケジュール設定などの作業が含まれます。
2. 発光サインを並べた後、レターシェルパネルをレーザーでカットします。蓄光サインパネルの素材はステンレス板やアルミ板が一般的ですが、数値制御装置を使用してライトサインのカットフォントを作成します。通常のライトサインのフロントバックルエッジは6MM-8MMです。発光サインの文字シェルパネルは発光サインのサイズに応じて決定され、発光サインが1.2メートルを超えるほど大きくなり、50CM未満になると小さくなり厚くなります。したがって、発光サインが50cm〜1.2mのワードで作られている場合、厚さ0.8〜1.2MMの材料が通常使用できますが、その他の異常なサイズは文字と環境および材料の要件に応じて決定する必要があります。
3. 発光サイン文字シェルが作成されたら、次のステップは発光サインの側面を作成することです。ライトサインの側面は通常、文字のサイズと顧客が必要とする文字の厚さに応じて6CM〜12CMの幅にカットされ、最適なライトサインの通常の厚さは6〜15CMです。もちろん、大型の発光サインの製作を除き、最小は 6CM 未満ではなく、最大は 15CM を超えてはなりません。レターシェルの形状に沿って溶接するには、側面にスロットマシンでスロットを付ける必要があります。シェルの側面が非常に薄い場合は、手作りすることもできます。もちろん、その精度はマシンのスロットほど正確ではありません。
4. 発光サインシェルを切断し、エッジにスロットを付けます。次のステップでは、シェルの表面とシェルのエッジをレーザー溶接またはアルゴンアーク溶接で溶接します。アルミ板の場合はアルミ溶接機で溶接します。すべての標識が溶接されたら、グラインダーのショータイムです。
5. 発光サインシェルの表面処理、すなわち発光サイン研磨。表面サンディング 電動サンダーまたは手サンディングを使用して、光沢のある金属表面を磨きます。研削盤の技術が試される時期でもあり、精工と非精工の研削技術は同じではありません。セイコーの夜光サインを行う場合は、一般的なレベルのグラインダーではなく、熟練したグラインダーを使用する必要があります。
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